PMP敏捷方法：精益与软件开发（pmp敏捷管理在哪个章节）-科研云

PMP敏捷方法：精益与软件开发（pmp敏捷管理在哪个章节）

投稿用户 • 2023年4月24日 pm4:01 • 科研百科 • 阅读 114

PMP考试启用新考纲后添加了很多敏捷项目管理的内容，这些是PMBOK指南上没有的内容。科科过为您带来敏捷项目管理中的精益知识，希望帮助考生快速适应新考纲的PMP考试！

PMP敏捷方法：精益与软件开发（pmp敏捷管理在哪个章节）

一、精益概述

● 精益起源于生产。大规模的生产方法已有超过 100 年的历史，当初是为了简化装配过程（例如，装配福特 T 型车）。这些过程中使用了复杂的、昂贵的机器和低技能的工人去低成本地生产出有价值的物品这意味着如果你保留了机器、人工和库存储备，你会获得高效率。

● 简便是不可信的。大规模的生产需要损耗性的系统支持和大量的间接劳动力来确保制造的持续进行。它会产生一个巨大的零件库存、额外的工人、额外的空间以及一些复杂的并不直接实现产品增值的流程，听起来是否有点熟悉？

● 准时制生产方式产生的结果是零件和成品库存显著减少，机器、人员和空间方面的投资降低。

● 准时制生产过程的一个副产品是采用“看板"(Kanban 来控制生产（看板是日语中的“视觉信号")。看板被挂在工厂的墙上，每个人都可以看到它，看板（参见 4-4 显示团队接下来需要实现的产品。插在看板上的是当前要生产的单位的卡片，随着生产的进展，工人可以删除、添加和移动卡片。

● 在当时，大规模生产过程中的一个巨大成本是生产线上被训练成机器一样的人：人们没有自主性，不能解决问题、做出选择或改进过程。工作枯燥并且人的潜能被抑制。相比之下，准时制过程给了工人自己决定接下来优先做什么的能力。工人们对结果负责。随着丰田准时制生产过程的成功，为改变全球的大规模生产的方法作出了贡献。

二、了解精益和软件开发

● 精益这个术语最早出现在 20 世纪 90 年代，由詹姆斯.P. 沃麦克 (James P. Womack )、丹尼尔 •T• 琼斯 (DanielT. Jones) 和丹尼尔.鲁斯 Daniel Roos) 所著的《改变世界的工具：精益生产的故事》The Machine That Changed theWorld: The Story of Lean Production) 这本书中。 eBay 公司是将精益原则用于软件开发的早期采用者。公司每天响应客户的需求去更新网页，在短周期中开发出高价值的特性，进而一路领先。

● 精益的重点是实现商业价值和使产品开发之外的活动最小化。玛丽 (Mary)和汤姆.波彭迪克(Tom Poppendieck) 在他们的博客和书中讨论了关于精益软件开发的一套精益原则。精益原则如下：

PMP敏捷方法：精益与软件开发（pmp敏捷管理在哪个章节）

● 以下是一些使用精益来支持产品开发实践的方法：

A.不开发那些不太可能使用的特性；

B.以开发团队为中心，因为他们创造的价值最大；

C.让客户确定特性的优先级，他们知道哪些是最重要的。通过优先处理高优先级的事项来创造价值；

D.利用工具来支持并优化有关各方的沟通。

精益管理的5项基本原则

● 确定价值（Identify value）

● 价值流映射（Value stream mapping）

● 创建连续工作流（Create a continuous workflow）

● 建立“拉”系统（Establish a pull system）

● 促进持续改进（Facilitate continuous improvement）

识别价值是精益管理的第一步，它意味着发现客户需要解决的问题，使产品成为解决方案。具体来说，产品必须是解决方案中客户愿意支付的部分。

价值流映射是指对公司的工作流程进行映射的过程，包括对创建最终产品并将其交付给消费者的过程做出贡献的所有行动和人员。价值流映射有助于管理者可视化哪些流程由哪些团队领导，并确定负责度量、评估和改进流程的人员。这种可视化有助于管理者确定系统的哪些部分不会给工作流带来价值。

创建连续的工作流程意味着确保每个团队的工作流程顺利进行，并防止跨职能团队合作可能出现的任何中断或瓶颈。看板（Kanban）是一种精益管理技术，它利用视觉提示来触发行动，用于实现团队之间的轻松沟通，以便他们能够解决需要做什么以及何时需要团队完成。将整个工作流程分解为一个较小的部分集合，并在这方面可视化工作流，有助于可行地消除流程中断和障碍。

开发拉式系统可以确保连续的工作流保持稳定，并保证团队更快、更少地交付工作任务。拉动系统是一种特殊的精益技术，可以减少任何生产过程的浪费。它确保只有在有需求时才开始新的工作，从而提供了最小化开销和优化存储成本的优势。

这四个原则构建了精益管理体系。然而，最后一个原则——持续改进——是精益管理方法中最重要的一步。

促进持续改进是指用于确定组织已经做了什么、需要做什么、可能出现的任何障碍以及组织的所有成员如何改进其工作流程的各种技术。

精益管理体系既不是孤立的，也不是一成不变的，因此，其他四个步骤中的任何一个都可能出现问题。确保所有员工为工作流程的持续改进做出贡献，在出现问题时保护组织。

精益管理原则可以作为一种通用的管理工具来提高企业的整体绩效。

基于精益管理概念的特定业务和生产流程的一些示例包括：

● 精益制造

● 精益软件开发

● 精益六西格玛

● 精益启动

● 基于价值的医疗保健

……未完待续

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